郑州金熙机械制造有限公司

粉末状四柱液压机 不锈钢板拉伸机 坩埚四柱液压机郑州市金熙生产制造匣钵成型机 坩埚成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商 实际主要参数： 公称压力力： 630KN 顶负荷率： 190KN 往返力： 120 KN滚轮行程安排： 500mm 压射行程安排： 200mm 张口高度： 800mm 滚轮速率：空程 100mm/s, 工作中 8-16mm/s ，往返 85mm/s 压射速率：升高 55mm/s1000吨单柱液压机, 退还 105mm/s 操作台规格：前后左右 500mm单柱液压机, 上下 580mm 设备尺寸：前后左右 1430mm ，上下 2500mm, 路面上高度 3220mm 

YX32-1500A 拼板机 实际主要参数： 公称压力力：15000KN顶出力：2000KN回程力：900KN滚轮行程安排：900mm顶出行程安排：350mm 海绵铁成型机 铁屑压块机 铁销成型机 金属粉成型机 金属粉颗粒机 张口高度：1500mm 滚轮速率：空程100mm/s,工作中7-15mm/s，回程80mm/s顶出速率：升高75mm/s,退还170mm/s 操作台规格：前后左右1400mm,上下1400mm设备尺寸：前后左右2150mm，上下3900mm,路面上高度5200mm 企业文化艺术是企业的精神，是促进企业发展趋势的不竭动力。它涵盖着十分丰富的內容c型单柱液压机，其关键是企业的精神和价值观念。这儿的价值观念并非特指企业管理方法中的各种各样社会现象，只是企业或企业中的公司员工在从业商品经济与运营中所持股的价值观。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

海绵铁成型机铁屑压块机铁销成型机金属粉成型机金属粉颗粒机 实际主要参数：公称压力力：2x5000KN顶出力：1600KN往返力：1370KN滚轮行程安排：1000mm顶出行程安排：350mm张口高度：1600mm滚轮速率：空程120mm/s,工作中5-12mm/s，往返85mm/s顶出速率：升高75mm/s,退还150mm/s操作台规格：前后左右1500mm,上下1500mm设备尺寸：前后左右2400mm，上下3500mm,路面上高度5700mm郑州市金熙为在我国液压机技术制造业企业之一锻压单柱液压机，企业具有大中型落地式数控镗床、超重型数控车床、数控车床钻床等主要设备，加工工艺装备，可设计方案生产制造静压砖机，水泥砖机4000吨以内各种液压机·拉申液压机·单柱液压机·双动液压机·四柱液压机、架构单动金属薄板拉申液压机、双动液压机、单柱铆合调直液压机机、桥壳液压机、煅造液压机、筒体液压机、连动液压机、粉末状产品液压机、压药液压机。郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机钳锅成型机碳碳复合材料成型机金属材料拉伸机给予模具厂商

YX32-1000B   四柱成型机   油压机

具体参数：

公称力：5000x2KN     顶出力：1600KN     回程力：900x2KN    滑块行程：1000mm     顶出行程：350mm     开口高度：1600mm

滑块速度：空程110mm/s,工作5-12mm/s，回程65mm/s     顶出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作台尺寸：前后1800mm,左右2500mm     机器外形尺寸：前后2400mm，左右5100mm,地面上高度6000mm    

      本设计主要是从概论、本体结构的设计及设计计算和液压系统的设计三个方面来叙述的，并详细的说明了液压机的基本工作原理、特点、分类、基本参数、液压机的本体结构、及其零件、部件的强度、刚度的校核和设计计算。尤其是液压系统的设计，从多个角度和方面提出液压系统具体要求和注意的问题，并应满足成本低、重量轻等要求。

海绵铁成型机 铁屑压块机 铁销成型机 金属粉末状成型机 金属粉末状颗粒机四柱液压机 龙门液压机 卧式液压机 拼板机 成型机 产品介绍： 框架液压机适用金属或者非金属零件的成型、浅拉申、校直、印压、覆模及裁边等；可压制的常见设备有相框、厨具、标识牌、手表表壳表带、表链、眼镜架及零件、五金锁具、五金零件等。 特性与特性： 1.条式四柱液压机选用下置式式油缸，拆换及清理油缸便捷； 2.框架液压机选用总体厚钢板电焊焊接结构式声卡机架，总体刚度好，抗拉强度高； 3.锁模后起压快，达额定值工作压力仅一秒多； 4.工作压力可按压制加工工艺需要调节； 5.具备下顶料、上顶料及左右复合型顶料等不一样继承型号。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属拉伸机 给予模具厂商

匣钵成型机、坩埚成型机 四柱油压机  成型机   型煤压机 秸秆成型机

1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

4．不得超载或超过偏心距使用：

5．严禁超过滑块的行程，模具闭合高度不得小于600mm。

6．电气设备接地必须牢固可靠：

7．每天工作结束：将滑块放至低位置。