郑州金熙机械制造有限公司

金属粉末液压机YX32-500T 海绵铁成形机 铁屑压块机 铁销成形机 金属粉末成形机 金属粉末造粒机 钳锅液压机 具体基本参数： 磅级力： 5000KN 顶出力： 1000KN 往返力： 900 KN滚轴日程安排： 900mm 顶出日程安排： 350mm张嘴高度： 1500mm 滚轴速度：空程 100mm/s, 工作上7-15 mm/s ，往返 80mm/s 顶出速度：上升 75mm/s, 退回 170mm/s 工作台规格型号：前后左右 1400mm, 左右 1400mm 设备规格：前后左右 2150mm ，左右 3900mm, 地面上高度 5200mm 说明： 500T--2000T四柱三梁液压机 是液压机中吨位比较大的设备。可对设备零部件进行安裝、拆卸、矫直、注塑加工、拉申、钣金件钣金折弯、自动冲孔机等工作上，真真正正进行一机常见c型单柱液压机。由于其高单柱液压机，，普遍应用于生产制造金属复合材料、塑料、橡胶材料、木材、粉状等行业。

YX32-630B  拉伸机

具体参数：

公称力：3500x2KN     顶出力：1000KN     回程力：450x2KN    滑块行程：900mm     顶出行程：350mm     开口高度：1500mm

滑块速度：空程130mm/s,工作5-12mm/s，回程83mm/s     顶出速度：上升75mm/s,退回170mm/s     

工作台尺寸：前后1600mm,左右2200mm     机器外形尺寸：前后2250mm，左右4900mm,地面上高度5600mm    

630B四柱液压机主要功能：

⑴计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。

⑵液压控制采用插装阀集成系统c型单柱液压机，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点

⑶独立的电气控制系统，工作可靠，动作客观，维修方便锻压单柱液压机。

    ⑷采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。

⑸通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压等功能。

⑹滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

630B四柱液压机基本组成：　该系列液压机由主机及控制机构两大部分组成，通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及允液系统等。

YX32-1500A 拼板机 实际主要参数： 公称压力力：15000KN顶出力：2000KN回程力：900KN滚轮行程安排：900mm顶出行程安排：350mm 海绵铁成型机 铁屑压块机 铁销成型机 金属粉成型机 金属粉颗粒机 张口高度：1500mm 滚轮速率：空程100mm/s,工作中7-15mm/s，回程80mm/s顶出速率：升高75mm/s,退还170mm/s 操作台规格：前后左右1400mm,上下1400mm设备尺寸：前后左右2150mm，上下3900mm,路面上高度5200mm 企业文化艺术是企业的精神，是促进企业发展趋势的不竭动力。它涵盖着十分丰富的內容，其关键是企业的精神和价值观念。这儿的价值观念并非特指企业管理方法中的各种各样社会现象，只是企业或企业中的公司员工在从业商品经济与运营中所持股的价值观。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

YX32-630A海绵铁成型机铁屑压块机铁销成型机金属粉成型机金属粉造粒机具体基本参数：磅级力：6300KN顶出力：1000KN往返力：850KN滚轮日程安排：900mm顶出日程安排：350mm张嘴高度：1500mm滚轮速度：空程100mm/s,工作上5-12mm/s，往返85mm/s顶出速度：上升75mm/s,退回100mm/s工作台规格型号：前后左右1600mm,左右1600mm机器设备规格：前后左右2250mm，左右4510mm,地面上高度5400mm郑州金熙企业宗旨——中国机床行业，变为 同业竞争名!公司理念——弘扬我国中华传统文化，创新中国，为中国科技发展发展趋势领而勤奋学习！郑州金熙技术性生产加工匣钵成型机钳锅成型机碳碳复合材质成型机金属复合材料拉伸机给与模具厂商

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 单臂液压机  单臂矫直机   液压机 成型机

1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3．工作油液每一年更换一次，其中更换时间不应超过三个月；

4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

5．在公称压力500T下集中载允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6．每半年校正检查一次压力表；

7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

硫化机安全操作注意事项：

1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

4．不得超载或超过偏心距使用：

5．严禁超过滑块的行程，模具闭合高度不得小于600mm。

6．电气设备接地必须牢固可靠：

7．每天工作结束：将滑块放至低位置。