数控单柱液压机_数控精密单柱液压机生产厂

date.png 2023-05-24 09:00:54

金属粉末液压机YX32-500T海绵铁成形机铁屑压块机铁销成形机金属粉末成形机金属粉末造粒机钳锅液压机具体基本参数:磅级力:5000KN顶出力:1000KN往返力:900KN滚轴日程安排:900mm顶

金属粉末液压机YX32-500T 海绵铁成形机 铁屑压块机 铁销成形机 金属粉末成形机 金属粉末造粒机 钳锅液压机 具体基本参数: 磅级力: 5000KN 顶出力: 1000KN 往返力: 900 KN滚轴日程安排: 900mm 顶出日程安排: 350mm张嘴高度: 1500mm 滚轴速度:空程 100mm/s, 工作上7-15 mm/s ,往返 80mm/s 顶出速度:上升 75mm/s, 退回 170mm/s 工作台规格型号:前后左右 1400mm, 左右 1400mm 设备规格:前后左右 2150mm ,左右 3900mm, 地面上高度 5200mm 说明: 500T--2000T四柱三梁液压机 是液压机中吨位比较大的设备。可对设备零部件进行安裝、拆卸、矫直、注塑加工、拉申、钣金件钣金折弯、自动冲孔机等工作上数控单柱液压机,真真正正进行一机常见单柱液压机。由于其高,,普遍应用于生产制造金属复合材料、塑料、橡胶材料、木材、粉状等行业。

YX32-1000A   冶金粉末成型机

具体参数:

     公称力:5000x2KN     顶出力:1600KN     回程力:900x2KN    滑块行程:1000mm     顶出行程:350mm     开口高度:1600mm

滑块速度:空程110mm/s,工作5-12mm/s,回程65mm/s     顶出速度:上升75mm/s,退回150mm/s     

工作台尺寸:前后1800mm,左右2500mm     机器外形尺寸:前后2400mm,左右5100mm,地面上高度6000mm    

      四柱液压机具有广泛的通用性.适用于各种塑性材料的加工和成形,如挤压、弯曲、折边、拉伸等;同时也可用于各种塑料、粉末制品的压制成形。此外还可以用于制品的校正、压装等c型单柱液压机

本机主缸采用活塞式结构形式,缸体和活塞杆采用45#锻钢制造,活塞杆表面进行中频淬火后再镀硬铬,表面硬度达到HRC45~55,主缸密封件采用进口材料,密封可靠且使用寿命长。

海绵铁成型机铁屑压块机铁销成型机金属粉成型机金属粉颗粒机 实际主要参数:公称压力力:2x5000KN顶出力:1600KN往返力:1370KN滚轮行程安排:1000mm顶出行程安排:350mm张口高度:1600mm滚轮速率:空程120mm/s,工作中5-12mm/s锻压单柱液压机,往返85mm/s顶出速率:升高75mm/s,退还150mm/s操作台规格:前后左右1500mm,上下1500mm设备尺寸:前后左右2400mm,上下3500mm,路面上高度5700mm郑州市金熙为在我国液压机技术制造业企业之一,企业具有大中型落地式数控镗床、超重型数控车床、数控车床钻床等主要设备,加工工艺装备,可设计方案生产制造静压砖机,水泥砖机4000吨以内各种液压机·拉申液压机·单柱液压机·双动液压机·四柱液压机、架构单动金属薄板拉申液压机、双动液压机、单柱铆合调直液压机机、桥壳液压机、煅造液压机、筒体液压机、连动液压机、粉末状产品液压机、压药液压机。郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机钳锅成型机碳碳复合材料成型机金属材料拉伸机给予模具厂商

 

 

 海绵铁成型机 铁屑压块机  铁屑成型机   金属粉末成型机 金属粉末压块机

 单臂液压机  单臂矫直机   液压机 成型机

1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。

2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3.工作油液每一年更换一次,其中更换时间不应超过三个月;

4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。

5.在公称压力500T下集中载允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6.每半年校正检查一次压力表;

7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

硫化机安全操作注意事项:

1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;

3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:

4.不得超载或超过偏心距使用:

5.严禁超过滑块的行程,模具闭合高度不得小于600mm。

6.电气设备接地必须牢固可靠:

7.每天工作结束:将滑块放至低位置。

 

匣钵成型机、坩埚成型机 四柱油压机  成型机   型煤压机 秸秆成型机

 

 

 

1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;

3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:

4.不得超载或超过偏心距使用:

5.严禁超过滑块的行程,模具闭合高度不得小于600mm。

6.电气设备接地必须牢固可靠:

7.每天工作结束:将滑块放至低位置。