郑州金熙机械制造有限公司

实际主要参数： 公称压力力：2×3000KN顶出力：1000KN回程力：400x2KN滑块行程安排：900mm顶出行程安排：350mm张口高度：1500mm 滑块速率：空程150mm/s,工作中7-15mm/s，回程90mm/s顶出速率：升高75mm/s,退还170mm/s 操作台规格：前后左右1600mm,上下2200mm设备尺寸：前后左右2250mm，上下4800mm锻压单柱液压机,路面上高度5600mm 同样品质条件下咱们的商品价格更低单柱液压机，同样价钱情形下大家四柱液压机品质更高，更有确保。 大家的服务项目员工会在工作中日随时随地线待您的现象及技术服务。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

YX32-1000B   四柱成型机   油压机

具体参数：

公称力：5000x2KN     顶出力：1600KN     回程力：900x2KN    滑块行程：1000mm     顶出行程：350mm     开口高度：1600mm

滑块速度：空程110mm/s,工作5-12mm/s，回程65mm/s     顶出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作台尺寸：前后1800mm,左右2500mm     机器外形尺寸：前后2400mm，左右5100mm,地面上高度6000mm    

      本设计主要是从概论、本体结构的设计及设计计算和液压系统的设计三个方面来叙述的，并详细的说明了液压机的基本工作原理、特点、分类、基本参数、液压机的本体结构、及其零件、部件的强度、刚度的校核和设计计算c型单柱液压机。尤其是液压系统的设计，从多个角度和方面提出液压系统具体要求和注意的问题，并应满足成本低、重量轻等要求。

水磨石片拼板机 软膜天花片成型机 郑州市金熙液压机对工作中介质的主要规定是：①有合适的流通性和低的流体密度，以增强齿轮传动的；②可防生锈；③有好的润滑性能；④便于密封性；⑤性能平稳，长期性工作中而不霉变。液压机自来水做为工作中介质，之后改成在水中添加小量乳化液而成的乳化液，以提升润滑性和降低生锈锻压单柱液压机。十九世纪中后期产生了以矿物质机油为工作中介质的液压机。油有优良的润滑性、防腐蚀和合理的黏性，有益于改进液压机的性能。二十世纪末期发生了新型的水性乳化液，其乳状液状态是“油包水”，而不是原先的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和耐蚀性达到油，且含油率非常少。水性乳化液价钱较贵，限定了它的营销推广。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

海绵铁成型机 铁屑压块机 铁销成型机 金属粉成型机 金属粉颗粒机液压传动系统坐落于整体机身内，外观美观大方，实际操作方便关键适用金属制品拉申、成形及压制等工艺，也可以生产加工非金属材料材料，粉未冶金产品的压制，轴类零件的校准，轴类零件加工零件的铆合及其金属制品的校直、裁边等工艺。该系列产品压力机配有单独的液压机与家电自动控制系统，选用按纽集中控制系统，可进行定程和均匀二种成形工艺，具备工作压力呈现和行程安排、工作压力调养等功能。而且该系列产品含有四柱导柱导向性，进而发展商品精密度，并且导柱、液压缸中频感应加热后镀硬铬处理，油泵进油孔配有一同的过虑安裝，保证油泵和阀的应用使用寿命。油道对接选用進口高压胶管，大幅度降低设备噪音。此外，可根据客户要求，另配备進口PLC、光栅尺维护保养及其工业触摸屏（触摸显示屏）等电子器件。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

 海绵铁成型机 铁屑压块机  铁屑成型机   金属粉末成型机 金属粉末压块机

 单臂液压机  单臂矫直机   液压机 成型机

1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3．工作油液每一年更换一次，其中更换时间不应超过三个月；

4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

5．在公称压力500T下集中载允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6．每半年校正检查一次压力表；

7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

硫化机安全操作注意事项：

1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

4．不得超载或超过偏心距使用：

5．严禁超过滑块的行程，模具闭合高度不得小于600mm。

6．电气设备接地必须牢固可靠：

7．每天工作结束：将滑块放至低位置。