郑州金熙机械制造有限公司

粉末状液压机海绵铁成形机 坩埚液压机铁屑压块机 铁销成形机 金属材料粉末成型机 金属粉颗粒机实际主要参数： 公称压力力：1600 KN 顶出力： 190KN 回程力： 210KN 滚轮行程安排： 560mm 顶出行程安排： 200mm 张口高度： 900mm 滚轮速率：空程 100mm/s, 工作中 4-10mm/s 100吨单柱液压机，回程 70mm/s 顶出速率：升高 75mm/s单柱液压机, 退还 140mm/s 操作台规格：前后左右 800mm, 上下 800mm 设备尺寸：前后左右 1430mm ，上下 2550mm, 路面上高度 3210mm 电机额定功率： 11KW 设备总重： 6500kg 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司 是技术生坩埚产液压机,四柱液压机,煅造液压机,三梁四柱液压机, 液压机 ,手动式液压机,单柱液压机,单柱液压机等.本企业有着规范的智能化工业厂房c型单柱液压机,技术应用和检测仪器.现生产制造的10-2000吨的液压机生产商,销售市场,大中型液压机,立式液压机,迅速液压机销往到印尼,白俄罗斯,越南地区,中国朝鲜等国家和地区,是液压机械,工作压力机械设备的梦想机器设备 锻压单柱液压机。

 成型机

具体参数：

公称力：630KN     顶出力：190KN     回程力：120KN     滑块行程：500mm     顶出行程：200mm     开口高度：800mm

滑块速度：空程100mm/s,工作8-16mm/s，回程85mm/s     顶出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作台尺寸：前后500mm,左右580mm     机器外形尺寸：前后1430mm，左右2500mm,地面上高度3220mm    

适用范围：

    该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺 。

四柱液压机 实际主要参数： 公称压力力： 4000KN 顶出力： 630KN 往返力： 500 KN滚轮行程安排： 800mm 顶出行程安排： 300mm 张口高度： 1250mm 滚轮速率：空程 100mm/s, 工作中 4-10mm/s 100吨单柱液压机，往返 70mm/s 顶出速率：升高 55mm/s, 退还 145mm/s 操作台规格：前后左右 1250mm, 上下 1250mm 设备尺寸：前后左右 1600mm ，上下 3500mm, 路面上高度 4850mm 表明： 1、400吨四柱液压机常见于抑制加工工艺和抑制成型加工工艺，如：铸造、冲压模具、冷挤、调直、弯折、反边、金属薄板拉深、粉未冶金、铆合这些。 2、400吨四柱液压机电子控制系统配有电器控制柜和单独的工作台，该设备好几处配有急停开关，产生异常情况时按随意一个按键均可使四柱液压机姿势应急终止，工作台可随意挪动与电器控制柜安全性互锁，实际操作便捷。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

实际主要参数： 公称压力力：2×3000KN顶出力：1000KN回程力：400x2KN滑块行程安排：900mm顶出行程安排：350mm张口高度：1500mm 滑块速率：空程150mm/s,工作中7-15mm/s，回程90mm/s顶出速率：升高75mm/s,退还170mm/s 操作台规格：前后左右1600mm,上下2200mm设备尺寸：前后左右2250mm，上下4800mm,路面上高度5600mm 同样品质条件下咱们的商品价格更低，同样价钱情形下大家四柱液压机品质更高，更有确保。 大家的服务项目员工会在工作中日随时随地线待您的现象及技术服务。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

YX32-1500A 金钢石软膜天花片成形机实际主要参数： 公称压力力：15000KN 顶出力：380KN 回程力：120 滚轮行程安排：500mm 顶出行程安排：200mm 张口高度：800mm 滚轮速率：空程100mm/s,工作中8-16mm/s，回程85mm/s 顶出速率：升高55mm/s,退还105mm/s 操作台规格：前后左右500mm,上下580mm 设备尺寸：前后左右1430mm，上下2500mm,路面上高度3220mm 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司 做为液压产品服务提供者,一直以来秉持中国液压产品与机器设备行业,与时俱进产品研发设计方案观念,精雕细琢的制造理念和无止境的顾客服务精神实质,在液压产品研发上持续提升,凭着十几年的液压机的制造工作经验,借助法国高超的制造加工工艺,制造出适宜销售市场必须的系列产品高压,四柱液压机。

匣钵成型机、坩埚成型机 四柱油压机  成型机   型煤压机 秸秆成型机

1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

4．不得超载或超过偏心距使用：

5．严禁超过滑块的行程，模具闭合高度不得小于600mm。

6．电气设备接地必须牢固可靠：

7．每天工作结束：将滑块放至低位置。