专业提供分体式单柱液压机图片_分体式单柱液压机单价

date.png 2021-08-06 09:01:38

具体参数:公称力:2500KN顶出力:280KN回程力:400KN滑块行程:710mm顶出行程:200mm开口高度:1120mm滑块速度:空程130mm/s,工作4-10mm/s,回程60mm/s顶出

具体参数:

    公称力:2500KN     顶出力:280KN     回程力:400KN    滑块行程:710mm     顶出行程:200mm     开口高度:1120mm  滑块速度:空程130mm/s,工作4-10mm/s,回程60mm/s     顶出速度:上升80mm/s,退回145mm/s     

工作台尺寸:前后1000mm,左右11200mm     机器外形尺寸:前后1400mm分体式单柱液压机,左右2800mm单柱液压机,地面上高度3950mm    

 

  四柱液压机采用电动控制,设有点动及半自动循环,可保压,并具有良好的滑块导向性,操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。

四柱液压机  海绵铁成型机

具体参数:

公称力:3150KN     顶出力:630KN     回程力:600KN    滑块行程:800mm     顶出行程:300mm     开口高度:1250mm

滑块速度:空程100mm/s,工作5-12mm/s锻压单柱液压机,回程60mm/s     顶出速度:上升55mm/s,退回145mm/s     

工作台尺寸:前后1160mm,左右1260mm     机器外形尺寸:前后1500mmc型单柱液压机,左右3500mm,地面上高度4600mm    

 

四柱液压机油缸介绍:

       主缸采用活塞缸结构。所有油缸的密封件采用台湾汉升。缸体经过滚压处理,活塞杆经过调质,表面经过镀硬铬抛光处理,耐磨、美观、耐腐蚀。

YX32-1000T  成型机

 

 

郑州金熙公司设计生产的液压成套设备产品广泛用于:育苗块成型、秸秆压块成型等新农村设备及粉末成型、特种陶瓷、金属成型、坩埚匣钵耐火材料、碳素制品等设备

具体参数:

公称力:10000KN     顶出力:1600KN     回程力:1370KN    滑块行程:1000mm     顶出行程:350mm     开口高度:1600mm

滑块速度:空程120mm/s,工作5-12mm/s锻压单柱液压机,回程85mm/s     顶出速度:上升75mm/s,退回150mm/s     

工作台尺寸:前后1500mm,左右1500mm     机器外形尺寸:前后2400mm,左右3500mm,地面上高度5700mm    

性能特点:

    1、计算机优化结构设计,三梁四柱式设计,简单、经济、实用。

    2、液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄露。

四柱液压机维护保养及维护保养 1.工作中用油强烈推荐选用32号、46号46号液压油,使用油温在15~60℃区域内。 2.油液开展严苛进行过滤后才准许添加汽车油箱。 3.工作中油液每一年更換一次,在其中一次拆换時间不宜超出三个月; 4.滚轮应常常注润滑脂,立柱表面出面应常常保持干净,每一次工作中前要先喷注汽车机油。 5.在磅级500T下集中化荷载大容许偏心40mm。偏心过新易使立柱挫伤或发生其他安全隐患。 6.半年校准查验一次气压表; 7.设备较长时间停止使用,应将各加部位表面清洗整洁并涂以防锈剂。

 

YX32-1500A  成型机

具体参数:

公称力:750x2KN     顶出力:190KN     回程力:120KN    滑块行程:500mm     顶出行程:200mm     开口高度:800mm

滑块速度:空程100mm/s,工作8-16mm/s,回程85mm/s     顶出速度:上升55mm/s,退回105mm/s     

工作台尺寸:前后500mm,左右580mm     机器外形尺寸:前后1430mm,左右2500mm,地面上高度3220mm    

 

       液压机是随着液压传动技术而产生的,而液压传动的主要理论依据是流体力学中的帕斯卡原理、连续性原理以及能量手恒定律。随着我国工业和科学技术的不断发展,液压传动技术在诸多领域得到了越来越广泛的应用。因此,由液压传动所产生的液压机也越来越受到人们的欢迎。

 

 

 海绵铁成型机 铁屑压块机  铁屑成型机   金属粉末成型机 金属粉末压块机

 单臂液压机  单臂矫直机   液压机 成型机

1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。

2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3.工作油液每一年更换一次,其中更换时间不应超过三个月;

4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。

5.在公称压力500T下集中载允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6.每半年校正检查一次压力表;

7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

硫化机安全操作注意事项:

1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;

3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:

4.不得超载或超过偏心距使用:

5.严禁超过滑块的行程,模具闭合高度不得小于600mm。

6.电气设备接地必须牢固可靠:

7.每天工作结束:将滑块放至低位置。