微型单柱液压机_微型单柱液压机供应商
2020-10-05 09:02:41
YX32-1000T成型机郑州金熙公司设计生产的液压成套设备产品广泛用于:育苗块成型、秸秆压块成型等新农村设备及粉末成型、特种陶瓷、金属成型、坩埚匣钵耐火材料、碳素制品等设备具体参数:公称力:1000

YX32-1000T 成型机
郑州金熙公司设计生产的液压成套设备产品广泛用于:育苗块成型、秸秆压块成型等新农村设备及粉末成型、特种陶瓷、金属成型、坩埚匣钵耐火材料、碳素制品等设备
具体参数:
公称力:10000KN 顶出力:1600KN 回程力:1370KN 滑块行程:1000mm 顶出行程:350mm 开口高度:1600mm
滑块速度:空程120mm/s,工作5-12mm/s微型单柱液压机,回程85mm/s 顶出速度:上升75mm/s单柱液压机,退回150mm/s
工作台尺寸:前后1500mm,左右1500mm 机器外形尺寸:前后2400mm,左右3500mm,地面上高度5700mm
性能特点:1、计算机优化结构设计,三梁四柱式设计,简单、经济、实用。
2、液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄露c型单柱液压机。
四柱液压机维护保养及维护保养
1.工作中用油强烈推荐选用32号、46号46号液压油,使用油温在15~60℃区域内。
2.油液开展严苛进行过滤后才准许添加汽车油箱。
3.工作中油液每一年更換一次,在其中一次拆换時间不宜超出三个月;
4.滚轮应常常注润滑脂,立柱表面出面应常常保持干净,每一次工作中前要先喷注汽车机油。
5.在磅级500T下集中化荷载大容许偏心40mm。偏心过新易使立柱挫伤或发生其他安全隐患。
6.半年校准查验一次气压表;
7.设备较长时间停止使用锻压单柱液压机,应将各加部位表面清洗整洁并涂以防锈剂。
YX32-250A
金属压块机实际主要参数:
公称压力力:
2500KN
顶出力:
280KN
回程力:
400
KN滑块行程安排:
710mm
顶出行程安排:
200mm
张口高度:
11200mm
滑块速率:空程
160mm/s,
工作中
4-10mm/s
,回程60
mm/s
顶出速率:升高80
mm/s,
退还
145mm/s
操作台规格:前后左右
1200mm,
上下
1800mm
设备尺寸:前后左右
1400mm
,上下
3600mm,
路面上高度
4290mm
技术性特性:
数码设备表明,温度表明(挑选配备)、预设工作压力、单独可移泵房、可选配安全防护网,回程液控阀卸压
特性特征:
适用于金属复合材料的拉申、冷冲压、弯折、反边、热锻等各种各样冲压模具设计,还适用于校准、铆合、粉末状产品和耐磨材料产品的压制成形及其塑胶制品、绝缘层材料的压制成形
我企业秉着“精雕细琢、追求进步、开拓进取、诚实守信”的经营管理理念,四柱液压机商品销往国内各地,深得用户的一致五星好评,热忱热烈欢迎新老顾客光顾赐教。
YX32-630B磨光片成型机海绵铁成型机铁屑压块机铁销成型机金属粉成型机金属粉塑料造粒机实际主要参数:磅级力:6300KN顶负载:1000KN往返力:850KN滚轮日程分配:900mm压射日程分配:350mm张开嘴巴高度:1500mm滚轮速率:空程130mm/s,工作方面5-12mm/s,往返85mm/s压射速率:升高75mm/s,退还170mm/s操作台型号规格:前后左右1600mm,上下2200mm机械设备规格型号:前后左右2250mm,上下4900mm,路面上高度5700mm产品优势:十余年生产制造制定工作经验,四柱液压机制造商------郑州市金熙。企业机械设备具体有三梁四柱液压机、二梁四柱液压机、多用途液压机、单柱液压机、迅速液压机、大小型液压机。条形式液压机选用总体铝合金板电弧激光焊接电弧焊接电焊焊接化学结构式声卡机架,总体弯曲应变好,抗拉强度高;工作压力可按抑制生产工艺流程务必调节;锁模后起压快,达额定电压工作压力仅一秒多;采条形式液压机用下置式液压传动系统,拆装及消除液压传动系统省时省力;具备下顶料、上顶料及左右复合型顶料等不一样继承规格型号。



海绵铁成型机 铁屑压块机 铁屑成型机 金属粉末成型机 金属粉末压块机
单臂液压机 单臂矫直机 液压机 成型机
1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3.工作油液每一年更换一次,其中更换时间不应超过三个月;
4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
5.在公称压力500T下集中载允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6.每半年校正检查一次压力表;
7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
硫化机安全操作注意事项:
1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;
2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;
3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:
4.不得超载或超过偏心距使用:
5.严禁超过滑块的行程,模具闭合高度不得小于600mm。
6.电气设备接地必须牢固可靠:
7.每天工作结束:将滑块放至低位置。